வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் கொள்கையை விளக்குவது மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது பலருக்குத் தெரியாது. XLIN இண்டஸ்ட்ரி 15 ஆண்டுகளாக வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத் துறையில் ஆழமாக ஈடுபட்டுள்ளது. இன்று, வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு செயல்முறையை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.
வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம்: உற்பத்தி வரிசையில் "மவுண்டிங் மெஷின்" மற்றும் "சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் சிஸ்டம்" என்றும் அறியப்படுகிறது, இது விநியோகிக்கும் இயந்திரம் அல்லது திரை அச்சிடும் இயந்திரத்திற்குப் பிறகு கட்டமைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு மவுண்ட் சிஸ்டம் பெருகிவரும் தலையை நகர்த்துவதன் மூலம் ஏற்றப்படுகிறது. PCB பேட்களில் கூறுகளை துல்லியமாக வைக்கும் சாதனம். வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் இயந்திரம், மின்சாரம், ஒளி மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் கலவையாகும். உறிஞ்சுதல், இடப்பெயர்ச்சி, பொருத்துதல், வேலை வாய்ப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மூலம், SMC/SMD கூறுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் PCBயின் நியமிக்கப்பட்ட பேட் நிலையில் பாகங்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை சேதப்படுத்தாமல் இணைக்க முடியும்.
வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தில் கூறுகளை பொருத்துவதற்கு மூன்று மையப்படுத்தும் முறைகள் உள்ளன: இயந்திர மையப்படுத்தல், லேசர் மையப்படுத்துதல் மற்றும் காட்சி மையப்படுத்துதல். வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் ஒரு சட்டகம், ஒரு xy இயக்க பொறிமுறை (பந்து திருகு, நேரியல் வழிகாட்டி, இயக்கி மோட்டார்), ஒரு வேலை வாய்ப்பு தலை, ஒரு கூறு ஊட்டி, ஒரு PCB சுமந்து செல்லும் பொறிமுறை, ஒரு சாதனம் சீரமைப்பு கண்டறிதல் சாதனம் மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முழு இயந்திரத்தின் இயக்கம் முக்கியமாக xy இயக்க பொறிமுறையால் உணரப்படுகிறது, பந்து திருகு மூலம் சக்தி கடத்தப்படுகிறது, மேலும் திசை இயக்கம் உருட்டல் நேரியல் வழிகாட்டி இரயில் மூலம் உணரப்படுகிறது. இந்த பரிமாற்ற வடிவம் சிறிய இயக்கம் எதிர்ப்பு, சிறிய அமைப்பு, ஆனால் உயர் பரிமாற்ற திறன் மட்டும் உள்ளது.
1. இரண்டு வகையான வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன: கையேடு மற்றும் முழு தானியங்கி.
2. கொள்கை: ஆர்ச்-வகை கூறு ஃபீடர் மற்றும் அடி மூலக்கூறு (பிசிபி) நிலையானது, மற்றும் பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் (பல வெற்றிட உறிஞ்சும் முனைகளுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது) ஃபீடரிலிருந்து கூறுகளை அகற்ற ஊட்டிக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் முன்னும் பின்னுமாக நகரும். நிலை மற்றும் திசையை சரிசெய்து, பின்னர் அதை அடி மூலக்கூறில் ஒட்டவும்.
3. பேட்ச் ஹெட் வளைவு வகையின் X/Y ஒருங்கிணைப்பு நகரும் பீமில் நிறுவப்பட்டுள்ளதால், அது பெயரிடப்பட்டது.
4. வளைவு வகை ஏற்றியின் கூறுகளின் நிலை மற்றும் திசையின் சரிசெய்தல் முறை: 1), இயந்திர மையப்படுத்தல் மூலம் நிலையை சரிசெய்து, உறிஞ்சும் முனை சுழற்றுவதன் மூலம் திசையை சரிசெய்யவும். இந்த முறை அடையக்கூடிய துல்லியம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் பிந்தைய மாதிரிகள் இனி பயன்படுத்தப்படாது.
5. லேசர் அங்கீகாரம், X/Y ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு சரிசெய்தல் நிலை, உறிஞ்சும் முனை சுழற்சி சரிசெய்தல் திசை, இந்த முறை விமானத்தின் போது அடையாளத்தை உணர முடியும், ஆனால் பந்து கட்டம் காட்சி கூறு BGA க்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.
6. கேமரா அங்கீகாரம், X/Y ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு சரிசெய்தல் நிலை, உறிஞ்சும் முனை சுழற்சி சரிசெய்தல் திசை, பொதுவாக கேமரா நிலையானது, மற்றும் லேசர் அங்கீகாரத்தை விட சிறிது நேரம் எடுக்கும் இமேஜிங் அங்கீகாரத்திற்காக பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் கேமரா முழுவதும் பறக்கிறது, ஆனால் அது அடையாளம் காண முடியும். ஏதேனும் ஒரு கூறு, மற்றும் செயலாக்கங்களும் உள்ளன விமானத்தின் போது அங்கீகாரத்திற்கான கேமரா அங்கீகார அமைப்பு இயந்திர கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் மற்ற தியாகங்களைக் கொண்டுள்ளது.
7. இந்த வடிவத்தில், பேட்ச் ஹெட் முன்னும் பின்னுமாக நகரும் நீண்ட தூரம் காரணமாக, வேகம் குறைவாக உள்ளது.
8. பொதுவாக, ஒரே நேரத்தில் பொருட்களை எடுக்க பல வெற்றிட உறிஞ்சும் முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (பத்து வரை) மற்றும் வேகத்தை அதிகரிக்க இரட்டை-பீம் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, ஒரு பீமில் உள்ள பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் பொருட்களை எடுக்கிறது, மற்ற பீமில் பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் போது, ஒற்றை-பீம் அமைப்பை விட கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு வேகமானதாக இருக்கும்.
9. இருப்பினும், நடைமுறை பயன்பாடுகளில், ஒரே நேரத்தில் பொருட்களை எடுக்கும் நிலையை அடைவது கடினம், மேலும் பல்வேறு வகையான கூறுகளை வெவ்வேறு வெற்றிட உறிஞ்சும் முனைகளுடன் மாற்ற வேண்டும், மேலும் உறிஞ்சும் முனைகளை மாற்றுவதில் கால தாமதம் ஏற்படுகிறது.
10. சிறு கோபுரம்-வகை கூறு ஊட்டி ஒற்றை-ஆய நகரும் பொருள் வண்டியில் வைக்கப்படுகிறது, அடி மூலக்கூறு (PCB) ஒரு X/Y ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பில் நகரும் ஒரு வேலை அட்டவணையில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு சிறு கோபுரத்தில் வேலை வாய்ப்புத் தலை நிறுவப்பட்டுள்ளது. வேலை செய்யும் போது, பொருள் கார் உதிரிபாக ஊட்டியை பிக்-அப் நிலைக்கு நகர்த்துகிறது, பேட்ச் தலையில் உள்ள வெற்றிட உறிஞ்சும் முனை பிக்-அப் நிலையில் உள்ள கூறுகளை எடுத்து, கோபுரத்தின் வழியாக பிக்-அப் நிலைக்குச் சுழலும் (180 பிக்-அப் நிலையில் இருந்து டிகிரி). கூறுகளின் நிலை மற்றும் திசையை சரிசெய்து, கூறுகளை அடி மூலக்கூறில் வைக்கவும்.
11. கூறுகளின் நிலை மற்றும் திசைக்கான சரிசெய்தல் முறை: கேமரா அங்கீகாரம், X/Y ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு நிலை சரிசெய்தல், உறிஞ்சும் முனை சுய-சுழற்சி சரிசெய்தல் திசை, நிலையான கேமரா, இமேஜிங் அங்கீகாரத்திற்காக கேமராவின் மேல் பறக்கும் பிளேஸ்மென்ட் ஹெட்.
கூடுதலாக, வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் மவுண்டிங் ஷாஃப்ட்ஸ், நகரும்/நிலையான லென்ஸ்கள், முனை வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் ஃபீடர்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களைக் குறிக்கும். இயந்திர பார்வை தானாகவே இந்த குறிக்கும் மைய அமைப்புகளின் ஆயங்களை கணக்கிடலாம், வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு மற்றும் PCB மற்றும் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மாற்ற உறவை நிறுவலாம் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் துல்லியமான ஆயங்களை கணக்கிடலாம். ப்ளேஸ்மென்ட் ஹெட் உறிஞ்சும் முனையைப் பிடித்து, தொகுப்பு வகை, கூறு எண் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வேலை வாய்ப்புக் கூறுகளின் மற்ற அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப கூறுகளை அதனுடன் தொடர்புடைய நிலைக்கு உறிஞ்சுகிறது; நிலையான லென்ஸ் காட்சி செயலாக்க திட்டத்தின் படி உறிஞ்சும் கூறுகளை கண்டறிந்து, அங்கீகரிக்கிறது மற்றும் மையப்படுத்துகிறது; மற்றும் முடிந்ததும் மவுண்டிங் ஹெட் வழியாக செல்கிறது PCB இல் உள்ள கூறுகளை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலைகளில் ஏற்றவும். கூறுகளை அடையாளம் காணுதல், சீரமைத்தல், கண்டறிதல் மற்றும் நிறுவுதல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்கள் அனைத்தும் தொழில்துறை கணினி தொடர்புடைய வழிமுறைகளின்படி தொடர்புடைய தரவைப் பெற்ற பிறகு தானாகவே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் முடிக்கப்படும்.
வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் என்பது கூறுகளின் அதிவேக மற்றும் உயர்-துல்லியமான வேலை வாய்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனமாகும், மேலும் இது முழு SMT உற்பத்தியிலும் மிகவும் முக்கியமான மற்றும் சிக்கலான உபகரணமாகும். மவுன்டர் என்பது SMT தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் சிப் பொருத்தும் கருவியாகும். வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் துல்லியமாக வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தை தொடர்புடைய நிலையில் வைக்கவும், பின்னர் முன் பூசப்பட்ட சிவப்பு பசை மற்றும் சாலிடர் பேஸ்டுடன் ஒட்டவும், பின்னர் பிசிபியில் பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரத்தை ரிஃப்ளோ ஓவன் மூலம் சரிசெய்யவும்.
வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு பின்வரும் அடிப்படை பாதுகாப்பு விதிகள் மற்றும் நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
1. இயந்திரத்தை சரிபார்க்கும் போது, பாகங்களை மாற்றும் போது அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது மற்றும் உள் சரிசெய்தல் (எந்திரத்தின் பராமரிப்பு அவசர பொத்தானை அழுத்தி அல்லது மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.
2. "ஆயங்களை வாசித்து" இயந்திரத்தை சரிசெய்யும்போது, YPU (புரோகிராமிங் யூனிட்) உங்கள் கையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், இதனால் நீங்கள் எந்த நேரத்திலும் இயந்திரத்தை நிறுத்தலாம்.
3. "இன்டர்லாக்" பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் எந்த நேரத்திலும் மூடுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும், மேலும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு பரிசோதனையை தவிர்க்கவோ அல்லது குறைக்கவோ முடியாது, இல்லையெனில் தனிப்பட்ட அல்லது இயந்திர பாதுகாப்பு விபத்துக்களை ஏற்படுத்துவது எளிது.
4. உற்பத்தியின் போது, ஒரு இயந்திரத்தை இயக்க ஒரு ஆபரேட்டர் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுவார்.
5. செயல்பாட்டின் போது, கைகள் மற்றும் தலை போன்ற உடலின் அனைத்து பாகங்களும் இயந்திரத்தின் நகரும் வரம்பிற்கு வெளியே இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
6. இயந்திரம் சரியாக தரையிறக்கப்பட வேண்டும் (உண்மையில் தரையிறக்கப்பட்டது, நடுநிலை கம்பியுடன் இணைக்கப்படவில்லை).
7. எரிவாயு அல்லது மிகவும் அழுக்கு சூழலில் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-17-2022
